Flexible 80A Resin V2 im 3D-Druck

Flexible 80A Resin V2 ist ein schwarzes, gummiähnliches Material für belastbare flexible Bauteile. Es ist fester als die weichen 50A-Materialien und eignet sich für Teile, die nach einer Verformung zurückfedern sollen. Das Verhalten erinnert an härteres Gummi oder TPU; die Geometrie bestimmt die gefühlte Nachgiebigkeit mit.

Wir arbeiten mit Originalmaterialien von Formlabs. Ihre Druckdaten behandeln wir vertraulich.

Materialfamilie: Flexibel

Fertigung: SLA · Formlabs Form 4

Typische Anwendungen

Formlabs Flexible 80A Resin V2 – Materialbeispiel von Formlabs

Herstellerkennwerte

NennhärteShore 80A
Maximale Zugfestigkeit10 MPa
Bruchdehnung230 %

Material und Fertigung

FarbeSchwarz
DrucksystemFormlabs Form 4
Bauraum200 × 125 × 210 mm
Schichthöhen100 µm
AngebotRichtpreis im Konfigurator

So sind die Werte zu lesen

Referenzwerte von Formlabs zur Materialorientierung. Prüfverfahren, Probenherstellung und Nachbehandlung stehen im technischen Datenblatt. Geometrie, Ausrichtung und Nachhärtung beeinflussen das Ergebnis am Bauteil. HDT-Werte beschreiben Wärmeformbeständigkeit unter der genannten Prüflast, keine zulässige Dauergebrauchstemperatur.

Eignung und Materialwahl

  • Gummiartige Rückstellung
  • Für wiederholtes Biegen und Stauchen
  • Mattschwarze Oberfläche

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Worauf es ankommt

  • Dichtwirkung hängt von Geometrie, Gegenfläche und Kompression ab.
  • Medienkontakt, Temperatur und dauerhafte Verformung müssen für den konkreten Einsatz geprüft werden.

Nennen Sie uns Belastung, Einsatztemperatur, gewünschte Oberfläche und kritische Maße. So können wir die Materialwahl und eine geeignete Ausrichtung prüfen.

Datenblätter und Downloads

Die deutschen Originalunterlagen können Sie direkt bei uns öffnen.

Technisches Datenblatt (PDF, DE)

Sicherheitsdatenblatt (PDF, DE)

Datenbasis: Formlabs · Stand 23.09.2026. Die Dokumente werden unverändert bereitgestellt.

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Nachbearbeitung und Oberfläche

Flexible Bauteile erhalten die materialspezifische Reinigung und Nachhärtung. Auf Funktions- und Dichtflächen legen wir die Supportkontakte möglichst gezielt; verbleibende Kontaktstellen werden vorab besprochen.

Platz für Ausrichtung und Stützstrukturen ist zusätzlich zum Bauteil einzuplanen. Verfügbarkeit, Lieferzeit und die vereinbarte Ausführung bestätigen wir mit Ihrem Angebot.

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